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 ¿Les sobra dinero que desea regalar?
¿No? ¡En este caso no desperdicie energía valiosa! Mediante el aprovechamiento térmico de su compresor de tornillo se genera un considerable potencial de ahorro.
¿Sabía usted que la energía consumida para la generación de aire comprimido, se convierte completamente en calor?
El diagrama térmico en el lado derecho muestra la cantidad de agua producida en compresores de tornillo con inyección de aceite.
Datos:
Una estación de aire comprimido con una demanda de energía de 75 kw consume aprox. 300.000 kw/h con 4.000 horas de servicio al año.
Recupere esta potencia en forma de:
- Aire caliente para apoyar la calefacción de locales.
- Agua caliente, por ejemplo para la calefacción central o agua de servicio.
 ¿Cuáles son sus potenciales de ahorro?
Revise abajo, a modo de ejemplo, un resumen de los potenciales de ahorro de compresores
– en función de la potencia nominal respectivamente instalada.
Con 2.000 horas de aprovechamiento térmico/año.
** Con un precio de aceite combustible de 0,70 €/litro.
¡Solicite un cálculo individual de ahorro!
Ejemplos de casos de aplicación para una recuperación térmica y sus beneficios
Aire caliente para
calefacción de locales
El aire de refrigeración calentado se utiliza a través de un sistema de canalización para la calefacción de locales. Con las válvulas controladas por temperatura se obtiene una temperatura ambiente regulada y ajustable.
En el invierno se aprovecha el calor del aire de escape en forma integral o parcial para fines de calefacción.
En el verano se libera al exterior.
Agua caliente para
fines de calefacción
Con el tratamiento de agua de calefacción se usa el intercambiador de calor de placas.
El agua de calefacción es conducida por las placas dentro de un revestimiento cerrado. Entre las placas y el revestimiento fluye el aceite caliente del compresor y emite su energía térmica al agua de calefacción.
Agua caliente para
procesos industriales
El proceso de la recuperación de calor es el mismo como en el calentamiento de agua de calefacción.
El empleo de intercambiadores térmicos de seguridad impide la fuga de aceite en el agua industrial incluso en caso de impermeabilidades.
¡Les ofrecemos tres alternativas para ahorrar dinero!
Recuperador
térmico integrado
Todos los componentes necesarios para la recuperación térmica ya se integran en la producción del compresor.
Ventaja:
- ¡Conectar in situ y ahorrar inmediatamente energía!
- Regulación de temperatura constante: En función del calor disponible se mantiene la temperatura del agua a un nivel requerido de temperatura.
Preparación para
utilización del calor
- El compresor se prepara para una futura instalación del recuperador térmico, es decir:
- Dos grifos esféricos en la salida del tanque de aceite.
- Se prepara el espacio para el intercambiador térmico en el equipo.
- Se realizan las aberturas en los paneles para las conexiones de las tuberías de agua.
- Equipamiento preparado para una rápida conexión o modificación, es decir:
- Intercambiador de calor
- Válvula reguladora + sensor de temperatura.
- Pieza de unión de mangueras/tubos.
Recuperador térmico para
compresores ya instalados (antiguos)
Módulos externos para conexión en compresores ya instalados.
Ventaja:
- Conexión sencilla en todos los compresores.
- Completamente equipado con todos los componentes de alta eficiencia y equipos de seguridad necesarios.
- Costos mínimos de instalación gracias a tecnología inteligente de Almig.
◙ = Si ○ = No
*Volumen calorífico efectivamente utilizable con un grado de eficiencia de calefacción de 75 %
** Compresores de regulación de velocidad: Valores referidos a una ocupación media de aprox. 70 %.
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